提高液体智能涡轮流量计的准确性可以从以下几个方面入手：
一、优化安装条件
1.确保直管段要求：
对于工业测量，一般要求上游20D（D为管道直径），下游5D的直管长度。
为消除二次流动，最好在上游端加装整流器。若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使涡轮流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
2.保持过滤器畅通：
在流量计前须安装过滤器，以保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型，通过监测其两端的差压变化来判断是否需要清洗。
3.防止电干扰：
在安装时应防止电磁感应、静电及电容耦合等电干扰现象，以保证显示仪表对涡轮流量计输出的脉冲信号有足够的灵敏度。
二、规范操作与维护
1.遵循通气和停气顺序：
通气时，先关闭流量计后端的阀门，缓慢开启前端阀门，再缓慢开启后端阀门，使流量计从小流量运行至需要值。
停气时，先关闭后端阀门，再关闭前端阀门。
2.防止长时间超量运行：
仪表运行时流量范围应在20%-70%之间，长期低限或高限运行都会影响计量准确性。
3.注意温度、压力的数值：
根据气态方程式（对于液体同样有类似的考虑），误差主要集中在压力、温度的检测精度上。因此，在发现这些数值与实际偏差较大或示值不稳定时，应及时处理。
4.定期维护检查：
加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况。如有异常声音，应及时卸下检查传感器内部零件。
对于有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入，以保证叶轮良好运行。
三、定期检定与校准
1.执行周检制度：
按照规定的检定周期对流量计进行检定，确保其精度和流量范围满足技术规范要求。
2.比对与校准：
在日常维护或抄表检查时，应比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，如有较大差异，应及时进行校准。
四、选用高质量产品
1.选择优质传感器材质：
如304不锈钢、316（L）不锈钢等耐腐蚀、高强度的材质，以提高传感器的使用寿命和测量准确性。
2.考虑智能化功能：
选用具备非线性精度补偿功能的智能流量显示器，以及高性能MCU中央处理器等先进技术的产品，以提高测量精度和智能化程度。
通过优化安装条件、规范操作与维护、定期检定与校准以及选用高质量产品等措施，可以有效提高液体智能涡轮流量计的准确性。
